تعتبر درفلة الحديد وتشكيله من أهم الصناعات في مجال صناعة المنتجات الحديدية حيث يتم استخدام درفلة الحديد لتخفيض سماكة الحديد وجعلها بنسبة محددة حسب الحاجة والشكل المطلوب تُستخدم عملية درفلة الحديد لتشكيله وتحويله من شكله الأولي إلى شكل نهائي محدد باستخدام الضغط والقوة، ويتم ذلك عن طريق درفلته بالطريقة الساخنة أو الباردة لإنتاج أشكال مختلفة من قطع الحديد المستخدمة في البناء وغيره و تعتبر خطوة الدرفلة للحديد هي الأولى في سلسلة عمليات تحويل المواد المسبوكة الخام إلى المنتجات النهائية المستخدمة على الفور.
أنواع درفلة الحديد :
تتنوع أنواع الدرفلة وفقًا للطريقة التي يتم بها تشكيل ودرفلة الحديد.
تتضمن الأنواع الأكثر شيوعًا:
- درفلة الحديد على الساخن:
يتم تسخين الحديد لدرجة حرارة عالية ثم يتم درفلته لتشكيله إلى شكل محدد.
تستخدم هذه الطريقة لتصنيع البلاطات الحديدية والأشرطة الحديدية والأسلاك الشائكة والقضبان الحديدية.
- درفلة الحديد على البارد:
يتم درفلة الحديد عند درجة حرارة الغرفة دون التسخين.
تستخدم هذه الطريقة لتصنيع الأسلاك الحديدية والأنابيب الحديدية والمواسير الحديدية.
- درفلة التشكيل:
تستخدم هذه الطريقة لتشكيل الحديد إلى أشكال معقدة ومتنوعة مثل الأسطح المعدنية والصفائح المعدنية والمقاطع المعدنية.
يمكن تحسين درفلة الحديد وتشكيله عن طريق اتباع بعض النصائح والإرشادات، ومنها:
- استخدام الأدوات والمعدات الحديثة والمناسبة لتحسين جودة الحديد المنتج
- الحرص على تنظيف وصيانة المعدات المستخدمة في عملية الدرفلة والتشكيل لضمان الحفاظ على جودة الحديد
- الحرص على تدريب العاملين في المصانع على استخدام المعدات والأدوات بشكل صحيح وفعال لتحسين عملية الدرفلة والتشكيل
- اختيار المواد الخام الجيدة والمناسبة للحصول على جودة عالية من الحديد المنتج.
- مراجعة وتحسين عملية التصميم والتخطيط للمنتجات الحديدية لضمان تحقيق أعلى جودة وأداء ممكنين
- اتباع المعايير الصناعية والتقنية المعتمدة للحفاظ على جودة الحديد المنتج وتحسين العملية بشكل عام.
أشكال الدرفلة النهائية:
في نهاية عملية الدرفلة ستجد أشكال الدرفلة عبارة عن:
- النوع bloom (أي قطع الحديد ذات الشكل المربع).
- النوع slab (وهي عبارة عن قطع حديد ذات الشكل المستطيل).
- المقطع rod (وهي قطع الحديد بشكل مدور).
- مقطع billet ( وهو شكل المربع ولكن بحجم أصغر من النوع bloom).
تعتمد عملية الدرفلة بشكل مباشر على مرور معدن الحديد بين درفيلين متحركين ومتلاصقين، حيث يلتفان بشكل متناسق في اتجاهين متعاكسين. يكون الفراغ الواقع بين الدرفيلين أقل في السمك من المعدن الخام المراد تشكيله. يتم إدخال معدن الحديد بين الدرفيلين وبعد ذلك يتم ضغطه للحصول على المعدن بالسمك المطلوب.
تعمل درافيل الحديد عن طريق المحركات الكهربائية، حيث تدور بسرعة سطحية تزداد تدريجيًا لتتجاوز السرعة الأولية للمعادن المدرفلة، مما يؤدي إلى انزلاق الحديد بشكل نسبي بين سطح الدرفيل والمعدن .
يجب الاهتمام بعوامل الجودة والسلامة والصيانة والتدريب المناسب للعاملين في المصانع لتحسين عملية الدرفلة وتقليل المخاطر المحتملة.
تحسين عملية الدرفلة باستخدام التكنولوجيا الحديثة :
نعم، يمكن تحسين عملية الدرفلة باستخدام التكنولوجيا الحديثة. فمن خلال استخدام التكنولوجيا الحديثة، يمكن تعزيز الإنتاجية وتقليل التكاليف وتحسين الجودة والأمان والمرونة في عملية الدرفلة.
من بين التقنيات المستخدمة في تحسين عملية الدرفلة، تشمل:
1- التحكم الآلي:
يمكن استخدام الأنظمة الآلية المتطورة للتحكم في تشغيل الآلات والمعدات المستخدمة في الدرفلة، مما يزيد من الدقة والتحكم في عملية الدرفلة ويقلل من الأخطاء البشرية والخسائر.
2- التحكم بالحرارة:
يمكن استخدام التحكم الحراري لتحسين جودة المنتجات المدرفلة وتسريع عملية التبريد، مما يؤدي إلى تحسين الخواص الميكانيكية للمنتجات وتخفيض تكاليف الإنتاج.
3- الحسابات الرياضية:
يمكن استخدام الحسابات الرياضية المتطورة لتحديد الشروط المثلى لعملية الدرفلة، مما يساعد في تحسين جودة المنتجات وزيادة الإنتاجية وتقليل التكاليف.
4- الاستشعار عن بعد:
يمكن استخدام التقنيات الحديثة للاستشعار عن بعد لرصد عملية الدرفلة وتحليل البيانات المتعلقة بها، مما يساعد في تحديد الأخطاء وإجراء التعديلات اللازمة وتحسين جودة المنتجات.
باستخدام هذه التقنيات الحديثة، يمكن تحسين عملية الدرفلة وجعلها أكثر فعالية وجودة وأمانًا، وذلك يساهم في تحسين صناعة الحديد والصلب وتحسين الاقتصاد بشكل عام.
إن صناعة درفلة الحديد وتشكيله تلعب دورًا مهمًا في صناعة المنتجات الحديدية، وتتطلب اتباع الإرشادات والنصائح اللازمة لتحسين جودة الحديد المنتج وتحسين عملية التصنيع
بشكل عام.
ومن خلال استخدام المعدات والأدوات المناسبة والتدريب المستمر للعاملين واختيار المواد الخام
الجيدة، يمكن تحسين عملية الدرفلة والتشكيل والحفاظ على جودة عالية من الحديد المنتج.
باستخدام المعايير الصناعية المعتمدة، يمكن تحسين عملية التصنيع وتحقيق أعلى جودة
وأداء ممكنين للمنتجات الحديدية المصنعة.
